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      電液推桿漏油原因以及保養原則

      發布時間:2019-12-25 8:44:03  查看次數:

      NEWS:電液推桿漏油原因以及保養原則

        

        在液壓元件(包括管道)的容腔內流動或暫存的,循環的工作液體理應限于在規定的容腔內,然而由于壓力、間隙等種種原因,有部分液體超過容腔邊界流出,液體的“越界流出”現象稱為漏油。漏油這是電液推桿常見的一種故障,不僅影響電液推桿的工作性能,損壞液壓元件,而且會浪費資源,污染環境,對安全生產造成威脅。

      運行正常的電液推桿

        電液推桿漏油原因分類

        1.內漏油

        內漏油是指液壓元件內部有少量液體從高壓腔泄漏到低壓腔,如液壓傳動中油液從高壓腔向低壓腔的泄漏;從換向閥

        內壓力通道向回油通道的漏油等。

        2.外漏油

        外漏油是指少量液體從元件內部向外漏油。如齒輪泵的端面漏油;液壓油管的滲透等。液壓系統的漏油主要有縫隙

        漏油、多孔隙漏油、粘附漏油和動力漏油等幾種形式。

        原因

        1.設計、制造問題:經過檢測驗算,犁式卸料器配套的電液推桿的實際預壓縮率僅為5%,低于最小預壓縮率值。

        密封圈溝槽尺寸及精度是影響預壓縮率的重要因素。在設計密封溝槽時,雖然有標準可遵循,但在特殊情況下應該

        根據實際使用情況而定;芈返脑O計意圖很明確,就是要在進給電液推桿快進時,回路保壓,以保證電液推桿自鎖能

        力。此時,電液推桿處于靜止狀態,接近靜密封工況。因此,密封圈的溝槽尺寸、公差應參考靜密封工況選取,密封

        圈的預壓縮率應選得偏大些;芈分须娨和茥U密封圈溝槽按動密封工況設計,預壓縮率選得過小,加上加工時沒能引

        起足夠的重視,出現了溝槽過深的情況,故導致電液推桿靜止時出現了漏油。

        2.維護、保養問題:在實際中泄漏情況是很復雜的,往往是各種原因和種種情況的綜合,但電液推桿中漏油大部分是

        由密封失效引起的。

        3.廠家電液推桿生產作弊:選用劣質密封圈、焊縫處理不當和為了提高生產進度或者沒有相應的測壓試驗臺,放棄了

        調試或沒有條件就盲目的把產品包裝發貨,最后以各種托詞推卸責任也是重要原因。

        影響

        1.系統壓力調不高

        2.執行機構速度不穩定

        3.系統發熱

        4.元件容積效率低

        5.能量、液壓油浪費

        6.造成控制失靈;引起火災等

        電液推桿的保養原則

        1.操縱系統工作要求。操縱系統的工作人員,應能熟練地掌握操縱要領,保護好電液推桿液壓元件。

        2.電液推桿文明工作。液壓元件內部零件,應定期檢查清洗。

        3.液壓系統泄漏檢查。經常檢查整個電液推桿漏油情況,密封件、管接頭、板式閥的接合面等處的密封情況。

        4.液壓系統文明維修。檢修時注意文明維修,以免損壞元件。

        5.液壓系統啟動準備。啟動液壓泵,應先檢查各控制元件、電器開關是否處在正常位置。

        6.冬季使用液壓系統的注意事項。冬季使用液壓系統時,應首先空載開停數次,使其升溫后,方能進入工作狀態。

        7.液壓系統電磁閥電磁鐵檢查。液壓系統的電磁閥在工作時電磁鐵是否工作正常,防止線圈吸力不夠和線圈發熱。

        8.溢流閥的壓力調整。溢流閥的額定壓力不能超過電液推桿最高壓力。液壓泵啟動或停止時,溢流閥應處于卸荷狀

        態。

        9.液壓系統停止工作后的注意事項。液壓系統停止工作后,應將各元件的控制開關調整到正常位置,并切斷電源。

        10.液壓系統中的液壓油清潔度檢測。電液推桿中的液壓油應經常保持清潔,以免油路油道堵塞,液壓油的清潔度要

        定期檢測,若油液中顆粒超標,要進行循環過濾油液或更換過濾芯。



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